Твёрдое гальваническое железнение (осталивание) в холодном электролите с использованием асимметричного и постоянного токов
Эффективным и перспективным в ремонтном производстве является метода гальванического холодного железнения с применением нестационарных электрических режимов, обладающего рядом преимуществ по сравнению с железнением в горячих электролитах на постоянном токе: высокой универсальностью, т. е. возможностью получения осадков железа различной твердости без изменения температуры электролита и его состава; упрощением конструкции ванн из-за отсутствия необходимости подогрева электролита; улучшением условий труда из-за снижения количества испарений с поверхности электролита; низкой стоимостью. При этом в электрических схемах установок применяют переменный ток.
При железнении с применением нестационарных электрических режимов импульс анодного тока разрушает прикатодную пленку, богатую вредными включениями (например, гидроокисью железа) и имеющую пониженную концентрацию ионов двухвалентного железа. В связи с этим снижается поляризация электродов и уменьшается количество инородных включений в покрытии, т. е. улучшается его качество. Снижение поляризации электродов позволяет увеличить применяемую плотность тока и таким образом повысить производительность процесса. Применение нестационарных электрических режимов при железнении повышает также равномерность толщины,, покрытия, так как анодная составляющая тока при растворении металла покрытия снимает его прежде всего с выступающих частей.
Основными факторами, влияющими на свойства осадков железа из холодных хлористых электролитов при использовании асимметричного переменного тока, являются катодная плотность тока и коэффициент асимметрии р. Изменением катодно-анодного отношения (уменьшением анодной составляющей) можно в одной ванне получить осадки различной твердости.
В качестве источника тока применяется, например, специально адаптированный агрегат Пульсар Про 100/24Р-54М. Эта модификация была разработана по техническому заданию специально для техпроцесса железнения.
Режимы работы выпрямителя обеспечивают выполнение всего техпроцесса в целом или частично в соответствии с графиком, приведенным ниже.
Для настройки процесса технологу доступна регулировка следующих параметров:
Наименование параметра |
Участок на графике |
Длительность предварительного травления |
a-b |
Площадь деталей для предварительного травления |
a-b |
Анодная плотность тока для предварительного травления |
a-b |
Длительность бесшламного травления |
b-c |
Анодная плотность тока для бесшламного травления |
b-c |
Длительность цикла асимметричного тока |
c-d |
Катодная плотность тока для асимметричного тока |
c-d |
Начальное катодно-анодное соотношение |
c-d |
Длительность участка роста тока |
d-e |
Длительность участка поддержания тока |
e-… |
Длительность сигнала по окончании цикла асимметричного тока |
|
Компания Навиком по запросу может изготовить источники технологического тока на любые номинальные значения тока и напряжения и адаптировать возможности управления к любому технологическому процессу.